고급 이미징 및 딥 러닝 기술로 중요한 포장 검사 수행

식품에서 제약에 이르기까지 매우 광범위한 시장의 제품 포장에는 "무단 변조 방지" 밀봉이라는 매우 중요한 밀봉 기술이 통합되는 경우가 많습니다. 이러한 메커니즘의 목적은 제품의 안전성, 품질 및 유통기한을 보장하는 것입니다. 1980년대 초에 발생한 비극적인 악성 제품 오염 사고로 인해 FDA는 모든 OTC 의약품에 대해 변조 방지 포장을 의무화했으며 다른 시장의 대부분의 소모품 제조업체는 이를 따릅니다. 여러 가지 표준 밀봉 기술이 사용되며, 각각의 경우 포장 중 밀봉의 무결성을 확인하는 것이 공정에 중요한 단계입니다.

플라스틱 병 포장의 광범위한 적용 분야에서 캡 아래에 호일 밀봉을 사용하는 것은 표준적이고 일반적인 "변조 방지 포장"(TEP) 구현 중 하나입니다. 이 기사에서는 높은 신뢰성으로 포일 씰 무결성을 성공적으로 검사하는 데 사용되는 고급 이미징 기술과 딥 러닝 분석의 통합에 대해 논의합니다.

"유도 캡 밀봉" 및 "유도 캡 밀봉"은 캡 아래 병 상단에 접착되는 호일 밀봉 어셈블리를 포함하는 구성 요소와 프로세스를 설명합니다. 이러한 씰은 전 세계적으로 수백만 가지 제품의 패키지에서 발견되며 가장 눈에 띄는 것은 OTC 알약과 액상 의약품, 소비자 액상 제품 및 다양한 식품입니다. 씰은 제품을 보호하면서도 쉽게 제거할 수 있으며, 씰이 파손되거나 분리되거나 없어진 경우 변조 가능성을 명확하게 나타냅니다.

자동 포장 공정에서는 충진 후 라이너가 부착된 캡을 용기에 설치합니다. (라이너에는 용기 내용물을 밀봉하고 보호하는 데 도움이 되는 다양한 재료의 여러 층이 있으며 특히 알루미늄 호일 층이 포함됩니다.) 캡은 라이너(밀봉)와 가장자리 사이에 압력을 생성하기 위해 적절한 힘으로 병에 토크로 고정됩니다. 병 입구의 표면. 캡이 올바르게 제자리에 있으면 뚜껑이 닫힌 병의 상단이 전자기 유도에 노출되어 씰의 호일을 가열하고 결과적으로 씰을 병 가장자리에 접착하는 레이어를 포함하여 씰의 다른 레이어도 가열됩니다. 포일의 열로 인해 캡 아래쪽의 밀봉도 해제됩니다. 가열 및 후속 냉각 후에 밀봉이 완료되며 밀봉을 손상시키거나 영향을 주지 않고 캡을 제거할 수 있습니다.

생산 열 밀봉 검사 시스템의 렌더링. 출처: Integro Technologies Corp.

과열된 씰의 예. 출처: Integro Technologies Corp.

캡핑 공정의 여러 가지 요소가 완전하고 견고한 씰의 형성에 영향을 미칠 수 있습니다. 여기에는 과열 또는 부족 가열, 불충분하거나 불균일한 압력, 라이너의 액체 또는 이물질, 절단, 찢어짐 및 접힌 라이너를 포함한 씰의 물리적 변형이 포함됩니다.

씰 품질을 보장하기 위한 자동 검사의 가치는 아마도 이 응용 분야에서 매우 분명할 것입니다. 각 병의 밀봉이 안전하고 손상되지 않았는지 확인하는 것은 소비자의 안전과 신뢰에 중요합니다. 그러나 인라인 검사를 구현하는 데에는 몇 가지 문제가 있습니다. 가장 큰 문제는 완성된 씰이 플라스틱 캡 아래에 숨겨져 있다는 것입니다.

이 패키징 프로세스의 특성은 완전히 가려진 특징을 "보는" 고유한 과제를 극복하기 위해 고급 이미징 기술을 사용할 수 있는 기회를 제공합니다. 라이너 씰을 만들기 위해 씰의 포일을 유도 가열하고 포일의 온도가 최종 씰 품질의 핵심이기 때문에 포일 열 프로필의 열화상을 사용하여 씰링 공정을 평가할 수 있습니다. 이 적용을 위해 내부 냉각 기능을 갖춘 고정밀 열화상 카메라를 사용하여 유도 가열 공정 직후 씰의 포일에 의해 유지되는 열의 이미지를 획득했습니다. 이 "열 프로필"은 플라스틱 캡을 통해 열화상 카메라에 완전히 표시됩니다.